現今市場上流通大量不符合鋁合金(jīn)襯塑行業標(biāo)準要求的PE-RT電熔管件,一(yī)些不良商(shāng)家以不合格(gé)品冒(mào)充合格品(pǐn)而導致業主花冤枉錢,這樣(yàng)的管件會讓(ràng)管道係統驗收不(bú)符合標準、讓使用安全性不(bú)能保障,今天好色先生免费版對PE-RT電熔管件產品做如下說明:
一、鋁合金襯塑複合管材執行行業標(biāo)準CJ/T 321-2010 ,標準要求管材內襯複合管材采用S4係列(liè),管材整體承壓等(děng)級為2.0Mpa.
鋁合金襯塑複合管規(guī)格尺寸
鋁合金(jīn)襯塑PE-RT
二、鋁合金襯塑行業標準規定鋁合(hé)金襯塑複合管材配套使用管件的承壓等級不得低於(yú)管材的承壓(yā)等級,管件壁厚S值取2.5。
熱熔管(guǎn)件尺寸
興紀(jì)龍PE-RT電熔管件(jiàn)異徑(jìng)直接
所(suǒ)以(yǐ)鋁(lǚ)合(hé)金襯塑複合管材(cái)配(pèi)套使用的管件承壓(yā)等級必須滿足2.5Mpa壓力等級要求,下來小編為大家分別介紹興紀(jì)龍PE-RT電熔管件(jiàn)與市場上(shàng)PE模具生產的PE-RT電熔(róng)管件。

dn110直接(jiē)某(mǒu)品牌PE-RT電熔管件與(yǔ)興紀龍(lóng)PE-RT電熔管件
(左邊產品1.25Mpa壁厚10.0mm,右邊2.5Mpa壁厚18.3mm)
1、興紀(jì)龍(lóng)PE-RT電熔管(guǎn)件又叫屈彈電熔管(guǎn)件(jiàn)是興紀龍經過兩年(nián)的技術創新成功研發的,下麵來介紹:
1)PE-RT原材料綜合性能好(hǎo)、承壓及耐(nài)溫性能高(PE-RT一型原料采用韓國進口LG原料生(shēng)產,PE-RTⅡ型原料來自法國(guó)道達爾)。
韓國LG原(yuán)料(PE-RT I型)
法國道(dào)達爾(PE-RT Ⅱ型)
2)管件S2.5係(xì)列產品、承壓為2.5Mpa,管件兩端口部承口(kǒu)尺寸為15-20mm,永遠會使鋁合金管材在承口(kǒu)裏麵,不會使塑料(liào)管外露(lù),接口處承壓能力大於管材任何位置設有鋁管(guǎn)承插口,鋁管不外漏,提(tí)高接口處承壓能力,滿足行業標準要求。
3)顏色為白色(sè),采用純料(liào)生產不添加任何回收料。
4)管件采用後布線(xiàn)工藝,數控自動車床加工,精度高,橢圓度0.1mm,在加工過程中,切削掉塑料內表麵的氧化層(céng),使電熔過程中與(yǔ)管材粘接強度更(gèng)好,更牢固。
5)管件可進行二(èr)次不拆卸補焊永不漏水。
PE-RT電熔連接剖麵
6)電熔連接強度高,接口處強度大於管材本身。(下圖(tú)為興紀龍PE-RT電熔管件拉拔試驗)
興紀龍PERT電熔管件拉拔試驗
2、PE磨具注塑的PE-RT電熔管件或PE-RT二型電熔管件。
1)PE-RT電(diàn)熔管件是PE模具注塑生產的PE-RT電熔管件,因產品顏色為黑色,容易添加(jiā)回料,產品質量不能保證。
PE模具打造的PE-RT電熔管(guǎn)件
2)市場上(shàng)PE-RT電熔管件為SDR11係列(liè),即S5係列產品,承(chéng)壓隻有1.25Mpa,達不到行業標準要求(qiú)的2.5Mpa。
3)用PE模具注塑的PE-RT管件實際壁厚隻達到S5係列,壁厚遠遠達不到鋁襯塑行業標準s2.5要求。
4)PE電熔管件為前布線電熔(róng)管件,橢圓度大,內徑尺寸不一致,管件容易短(duǎn)路損耗浪費大,不能二次焊接。
5)PE-RT二型電(diàn)熔管件(1.25Mpa)是配套PE-RT二型S5係列(liè)管材使用的管件(jiàn),不得作為鋁(lǚ)合金襯塑複合管材(cái)配套管件使用。
PE-RT電熔管件的出現(xiàn)本質上是為了好色先生免费版在安裝時(shí)降低成本,提高生產(chǎn)效率,但是由於大(dà)部分PE-RT電(diàn)熔管件采用PE電熔模(mó)具(jù)生產而成,造(zào)成了普通PERT電熔(róng)管件(jiàn)承壓能力不足,存在(zài)安全隱患,以上小編(biān)為大家整理了關於PE-RT電熔管件的相關知識,希望業主們在購買(mǎi)PE-RT電熔管件時(shí)一定要(yào)注意區分。
興紀龍PE-RT電熔管件與市場上使用PE電熔管件模(mó)具生產PE-RT電熔管件對照圖
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興紀龍PE-RT專(zhuān)用電熔管件 |
PE模具生產的電熔管件 |
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外(wài)形結構(gòu)不同 |
管(guǎn)件為S2.5係(xì)列產品,承壓為2.5MPa,管件兩端口(kǒu)部承口尺寸為15-20mm,永遠會使鋁合金管材在承口裏麵,不會使塑料管外露,接口處承壓能力(lì)大於(yú)管材任(rèn)何位置設有鋁(lǚ)管承插口,鋁管(guǎn)不外漏,提高接口處承壓能力。管件複合(hé)CJ/T 321-2010管件S2.5的壁厚要求。 |
管件為SDR11係列,即S5係列產品,承壓為1.25MPa,管件兩端(duān)沒有鋁管承插口,安裝後鋁管隻能在管件的外端,由於在剝(bāo)皮操作(zuò)過程中,鋁皮長度會有差異,塑料管會外漏,承壓能力下降,存(cún)在安(ān)全隱患。管件壁厚不符合CJ/T 321-2010壁厚的要求。
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承口深度、熔區深度不同 |
以dn110管材為例,承(chéng)插深度為80mm,熔區長度為50mm,粘(zhān)接麵更長(zhǎng),與管材連接強度更高。 |
以dn110管材為例,承插(chā)深度為32mm,熔區長度為15mm,粘接麵短,承壓能(néng)力差。 |
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生產工藝不同 |
采(cǎi)用後布線,所有(yǒu)的後道工序都是在常溫下由精密數控設備完成,加工精度高(gāo),橢圓(yuán)度可控製在0.1mm,內孔尺寸控製在0.05mm,在加工過程(chéng)中(zhōng),切削掉塑(sù)料內表麵的氧化層,使電熔過程中粘接強度更好,更牢固。
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一般為前布線(xiàn)生產工藝,管件一次注塑成型,由於生產過程中冷卻溫度不易控製,造成橢圓度大,通常在1.0-2.0mm,內徑尺寸不一致,較大能達到2mm,甚至更大,電熔過程中管材(cái)與管件橢圓度大的位置縫隙大(dà),塑化的原料不能填滿,會(huì)造成漏水。管件內孔(kǒng)在注塑(sù)過程中會自然(rán)生成(chéng)氧化層,無法去除(chú),在電熔(róng)過程中影響管材與管件的粘(zhān)接效果。 |
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顏色不同 |
為白色管(guǎn)件,保證原料使用真材實料,質量容易控製。 |
采用黑色,添加回料的比例難以控製,質量無法保證。 |

