螺旋輸送機|星型卸料器|管式螺（luó）旋輸送機-螺旋輸送機（jī）的使（shǐ）用和維護（hù）管理-重諾機械

螺旋（xuán）輸（shū）送機是用（yòng）來輸送粉狀粉塵的輸送設（shè）備，各（gè）種軸承均處於灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合（hé）理（lǐ）使用與維（wéi）護_具有更（gèng）現（xiàn）實（shí）的意（yì）義。
正確使用：
（1）開車前應對（duì）該輸送機進（jìn）行檢查，檢查內容是：

1）機槽內有無剩餘（yú）物料和雜物，若有則_幹（gàn）淨；
2）傳動鏈條（tiáo）鬆緊程度和齒輪齧合間隙是（shì）否適宜，不合要求則調整；
3）軸承內潤滑油是否充（chōng）足，否則增添新油；
4）進出料口是否暢通，如被堵塞則清理幹淨；
5）箱體連接螺栓（shuān）和地腳螺栓是否鬆動，如緊固不好則擰緊。
（2）螺旋機應無負荷啟動，即在機殼內沒有（yǒu）剩餘物料、雜物和粉塵時才可啟（qǐ）動。
（3）啟動電動機後，觀察電流（liú）大小，如屬正常即可向螺旋機給（gěi）料。
（4）螺旋機初始給料時，應逐步增加給料速度（dù）直至達到額定（dìng）輸送能力，給料應均勻，否則容易造（zào）成輸送物料的積（jī）塞，驅動裝置的過載（zǎi），將使整台機器提前（qián）損壞。平時加料要均勻，並保持（chí）_的填充量（填充係數（shù）一般為35%-45%），盡量避免斷續喂料。
（5）喂料口應加篩網，嚴防金（jīn）屬雜物進入箱體內將螺（luó）旋軸卡住或扭彎。
（6)開（kāi）機（jī）前_將箱體蓋好，在機器運轉時不應取下，一是防止（zhǐ）粉塵飛（fēi）揚，二是杜絕人身事故。
（7）經常注意電流波動大小，波動量過大，應查明原因加以（yǐ）解決。
（8）為了（le）_螺旋輸送機（jī）無負荷啟動的要求，輸送機在停止加料，等機殼內物料_輸盡後方停止運轉。
（9）被輸送物料內（nèi）不得混人堅硬的大塊物料，避免（miǎn）螺旋卡死而造（zào）成螺旋機的損壞。
（10）各連接部位無（wú）漏風、漏塵現象。
（11）在使（shǐ）用中經常檢視螺（luó）旋機各部件的工作狀態，注意各緊固機件是否鬆動（dòng），如果發現機件鬆動，則應立即擰緊螺（luó）釘，使之重（chóng）新緊固。
（12）應當特別注意螺旋管與連接軸間的螺釘是否鬆動（dòng），掉下或者剪斷，如發現此類現象，應（yīng）立即（jí）停（tíng）車並矯（jiǎo）正。
(13）螺旋機運轉中發生不（bú）正常現象均應加以（yǐ）檢查，並解決不得強行運轉。
（14）螺旋（xuán）機各運動機（jī）件應經常加潤滑油：
1）驅動裝置的減（jiǎn）速器內應用（yòng）汽油機潤滑油HQ-10（GB485-81），每隔3-6個月換油一次（cì）。
2）螺旋機兩端軸承箱內用鋰基（jī）潤滑脂（zhī），每半月注入一次。
3）螺旋機吊軸承（chéng），選用（yòng）M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加（jiā）油。
每隔3-5個月。將吊軸承體連同吊軸拆下（xià），取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在溶化了的潤滑脂中（zhōng），與潤（rùn）滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞，應及時更（gèng）換，使用1年後，用以上方法再保養1次，可（kě）獲良好效果。
4）螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注滑脂，每個吊軸瓦（wǎ）注脂5g。高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂（GB492-77）；采用自潤滑軸瓦，也（yě）應加少量潤滑脂。
（15）螺旋輸送機若是帶料開車的，開車時注意螺旋葉片是（shì）否（fǒu）和（hé）料槽摩擦。由（yóu）於（yú）工作環境溫度高，螺旋受熱變形而造成和料槽擠磨，所以要隨時注意聽螺旋輸送機內是否有（yǒu）異聲。其次要防止螺旋內擠料堵塞造成阻力增大而使電機過負荷。易磨損件（即懸掛軸承軸瓦）要定期檢查更換。
維護管理：
（1）應定時向軸承、齒輪（lún）合鏈條等傳動件加潤滑油。
（2）輸送（sòng）機停用後，應檢查（chá）螺旋葉片磨損情況，磨（mó）損嚴（yán）重時補焊。
（3）輸（shū）送量不（bú）可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱（xiāng）體漲壞。
（4）輸送否認介質溫度較高時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。
（5）輸送機在運轉中，發出的噪音刺耳時，應（yīng）打蓋（gài）檢查，排出故（gù）障。