螺旋輸送機的主要優點是結構簡單、緊湊，占地少，無空返，操作安全方便，可多點裝卸物料，製造成本低，維修方便；其缺點是（shì）功率消（xiāo）耗較大（dà），葉片和料槽易磨損，物料易在運（yùn）輸過程中被磨碎（suì），對超載敏（mǐn）感，易堵塞。
螺旋輸送機的類型有水平、立式及彎曲彈簧螺旋輸送機，下麵分別分析描述。
水平螺旋輸送機：
一台（tái）移動式的水平螺旋輸送機的（de）一般構造（zào），由驅動裝置（電動機、減速器、聯軸器、底座）、進出料口、螺旋機本（běn）體（tǐ）三大部分組成。三大部分又可（kě）分為11個小部分。
根據機體的功能結構，螺旋輸送機大致（zhì）可（kě）以分（fèn）為頭節、中間節、尾節（jiē）三部分，其中頭、尾（wěi）兩節的長度基本固定，中間節的長度可以根據實際需要選定（dìng）。進料（liào）口和出料口也並非_要裝於首尾兩端，整個輸送長度位置上都可以裝（zhuāng）、卸料（liào），且進料口卸料口的數量可以按需（xū）設置。料槽將輸（shū）送機（jī）整體封閉，防止灰塵飛揚；螺旋是由葉片和軸按規律（lǜ）焊接而成，由（yóu）於葉片的形式不（bú）同，螺旋可以分為（wéi）4種：實體麵螺旋型、帶式麵型、葉片麵型和齒狀麵（miàn）型。4種形式各有優（yōu）點：實體麵型稱為S製法，其螺旋（xuán）結構簡單，適（shì）用於流動性好（hǎo）、幹燥的粉狀、顆粒（lì）狀散，且效率較高;帶式麵型螺（luó）旋又稱D製法，適用（yòng）於粉狀或小塊裝物料；葉片式螺（luó）旋應用較少，適用於易被壓緊和黏度較大的物料，它可以在輸送（sòng）過程中（zhōng）起（qǐ）攪拌和混合的作用（yòng），使物料鬆散；齒式螺旋是帶式和葉（yè）片式兩種螺旋的綜合，一般具有兩者的優（yōu）點。
螺旋（xuán）可以製成左旋、右旋，也有少量 左右旋，從（cóng）而通過旋向改變（biàn）輸送方向。
立（lì）式螺旋輸送機
立式螺旋輸送機適於輸送各種粉狀和顆粒（lì）狀的（de）物料，不適於輸送易（yì）變質的、黏（nián）性（xìng）大的，易結塊的和腐蝕性的物料。
立式螺旋輸送機與水平螺旋輸送機在結構上（shàng）大致相同，也是由驅動裝置（電動機、減速器、聯軸器、聯軸節）、螺旋、軸承（chéng）、料（liào）槽（cáo）、進料口、出料口等幾（jǐ）部（bù）分組（zǔ）成，但其工作原理不一樣：在輸送過程中，物料隨著螺旋作高速旋轉，由於（yú）離（lí）心力的作用，物料在（zài）料槽內形成若幹同心（xīn）圓層，物料的_外層（céng）緊貼（tiē）槽壁。當螺旋轉速不高時，物料與螺旋表麵的摩擦力大於（yú）物料所受（shòu）到的離心力，物料（liào）與螺旋一起作旋轉運動，保持相對靜止狀態；當螺旋轉速較高時（shí），物料所受（shòu）到的離心力大於物料（liào）與螺旋表麵的摩擦力，物（wù）料向（xiàng）螺旋（xuán）的外緣移動，對料槽壁產生壓力並（bìng）同時產生摩擦力，隻有當這個摩擦力大於物料（liào）與螺旋（xuán）表麵之間的摩擦力以及物料重力（lì）的分力之和時，物料將於螺旋表麵（miàn）之間發生滑動並（bìng）沿反（fǎn）方（fāng）向的螺（luó）旋形（xíng）軌跡上升，即物料被垂直部分的螺旋推送上升，從而達到（dào）垂直上升輸送的目的；否則隻是旋轉而不能上（shàng）升。將此時的轉速稱為臨界轉速，隻有當輸送機（jī）的轉速大於臨界轉速時，物料才能實現向（xiàng）上輸送，這是垂直輸送（sòng）機的主要（yào）特（tè）點。器優點是:結（jié）構簡單；所占空間位置小（xiǎo）；易於密閉（bì）輸送；製造費用較低。其缺點是：輸送量小，輸送（sòng）高度小。
螺旋輸送機（jī）又稱為絞龍，是化工企業中（zhōng）應用較為普遍的輸送設備，利（lì）用螺（luó）旋葉片的旋轉運動推動物料（liào）沿著料槽運動，主要適用於非（fēi）易黏結的粉（fěn）粒狀、顆粒狀和小塊狀（zhuàng）散貨（huò），如穀物、化肥、礦砂、水泥等（děng）。螺旋輸送機可以水平或小傾（qīng）角輸送散料，也可以垂直輸送；即可以固定安（ān）裝，也可以製成移動（dòng）式。螺（luó）旋葉片是輸送機的主要部件，物料_是依靠葉片的旋轉而被推進，在推進過程中，物料被不斷（duàn）的（de）攪拌，同時葉片也受到摩擦，所以功率消耗（hào）較大。螺（luó）旋輸送機的輸送量通常為20-40m3/h，_可達100m3/h，常用的（de）輸送長度為（wéi）水平50m，_長不_40m，垂直（zhí）10麽範（fàn）圍。該機使用的環境溫度為-20℃-50℃，物料溫（wēn）度小於200℃。
