螺旋輸送機工作原理|螺旋輸送機安（ān）裝（zhuāng）要求-螺旋輸送機工作原理螺旋（xuán）輸送機安裝要求-重諾（nuò）機械

螺旋輸（shū）送機（jī）原理螺旋輸送機安裝要求機器安（ān）裝的正確性，是以後使用（yòng）情況良好的先決（jué）條件。螺旋機在使用地點的（de）安裝_妥善的進行，並滿足本技術條件的要求：
1、螺旋（xuán）機安（ān）裝至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完（wán）成其基礎（chǔ），其（qí）基礎應能可靠地支（zhī）承輸送機並_不因地基支承力過小而（ér）發（fā）生螺（luó）旋機的下沉和額外的變形，_螺旋機運行時（shí）具有足夠的穩定（dìng）性。
2、螺旋機在安裝前（qián），_將那些在運輸途中或卸箱（xiāng）時粘上塵垢的機件加以清（qīng）洗。
3、螺旋機各機殼（ké）以及主兩端機架的縱向不直度和（hé）縱向不水平（píng）度（dù）允差為長度的1/1000，全長不_下表：

4、螺（luó）旋機各機殼的（de）機蓋支承麵在螺旋機全長應位於同一平麵（miàn）內。
5、螺旋機相鄰兩機殼之內表麵在（zài）其相互接頭處不得有（yǒu）顯著的高低。
6、螺旋機的各底座在機殼裝妥以後均（jun1）應使之著實而後再擰緊（jǐn）地腳螺釘。
7、螺旋機（jī）的各中間懸吊軸（zhóu）承應可靠地（dì）吊（diào）承著（zhe）兩節螺旋間的聯接軸，不得使螺旋被（bèi）卡（kǎ）住、壓彎，安裝時可在吊軸承底（dǐ）座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋在安裝（zhuāng）時其外徑（jìng）和機殼半園槽底的_小間隙不得小於其名（míng）義間隙70%。
9、端（duān）部平軸承組之滾動軸承端（duān）麵與軸承座及（jí）端蓋端麵的間隙不得小於2mm。
10、為了調整機殼和（hé）螺旋長度之間的累積偏差，螺旋（xuán）機在安裝時在各機（jī）殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高（gāo）密（mì）封性（xìng）時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅動裝置末速軸和螺旋機應_同（tóng）心，驅動裝置如果采用平衡（héng）聯軸器與螺旋機傳動軸聯接，則（zé）驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不（bú）得_1/100而軸線之平行位移不得（dé）_0.2公厘。
12、所（suǒ）有（yǒu）聯結螺釘（dìng）均應擰緊至可靠的程度。
13、進出（chū）料口現場安裝應使進出料口的（de）凸緣支承麵與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得（dé）有間隙（xì）。
14、螺旋機裝妥以後應檢查各存油（yóu）處是否有足夠潤滑油，如（rú）果不夠則應加足，其後始能進行無（wú）負荷試車。
15、螺旋機裝妥以後應（yīng）進行連續4小時以上的無負荷試車，無負荷試車（chē）時，應注意螺（luó）旋機裝配的正（zhèng）確性。
a. 螺旋機的（de）運轉應是平穩（wěn）可靠。b. 各軸承箱不得發生漏油現象。
c. 各軸承溫升不得_20℃。d. 各緊（jǐn）固部分不得發生鬆動。
e. 螺旋（xuán）機的空轉功率不得_額定功率30%。
如果（guǒ）發（fā）現上（shàng）述缺點應立即矯正，而後再行運轉，直至無此缺點為止。
本（běn）廠主要產品（pǐn）有各種型號的鬥式（shì）提升機、螺旋（xuán）輸送機、刮板輸送機、膠帶輸送機 、粉塵加濕攪拌機、圓盤給料機、行星卸灰閥、通風碟閥、及各種型號的布袋除塵器等，廣泛用於電力、水泥、化工、冶金工業和糧（liáng）食加工（gōng）、建（jiàn）築工程等行業。並承攬非（fēi）標設備的加工製作。
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