鋁（lǚ）合金襯塑PERT複合管在施工中安（ān）裝（zhuāng）一般會采（cǎi）用兩（liǎng）種方法:dn63以下口徑采用熱熔連接，dn63以上則需要電熔連接提高安裝效率。

一、鋁（lǚ）合金襯塑PERT複合管dn63口徑以下采（cǎi）用熱熔連接

步驟一：劃線標記：采用硬度大於2B的鉛筆或碳化鉛（qiān）筆按照安（ān）裝要求（qiú）規範（見表1）畫（huà）出需要（yào）剝離的鋁合金層（céng）長度。

表1

步驟二：徑向（xiàng）切割：采用專用切刀在管材（cái）的徑向進行切割，切割深度以不傷到塑料管主體為宜。

步（bù）驟三：軸向切（qiē）割：采用專用電動割刀在管材的軸向方（fāng）向進（jìn）行切割，切割時注意（yì）深度不能（néng）傷及塑料管主體（tǐ），切割到位後鋁皮會自動崩開。

步驟四：去掉鋁合金層：采用輔助工具將管材端頭切開的鋁（lǚ）合金層去掉。

去掉（diào）鋁合金（jīn）襯塑（sù）複合管外層鋁皮

步驟五：管材與管件的加熱：接通熔接機（jī）電源，待加熱指示燈初次熄滅後即可用於熔接操（cāo）作。

先開（kāi）始向熱頭滑動管件，緊接著再向加熱套筒滑（huá）動管端，推入時以（yǐ）中等速度（dù）均勻滑動，而且應（yīng）與模頭保持同心，但切忌（jì）旋轉管材或管件。

當管件推到（dào）加熱頭的盡頭，而管材（cái）到達畫線位置時，保持這一（yī）位置。

從（cóng）現在開始即進入加熱時間（jiān），並加熱至表1中規定的時間。規定的加熱時間到達後，從加熱模頭上拔出管材和管件，拔（bá）出速度應適（shì）中，不（bú）能過急，但可以（yǐ）略帶輕微的抖動動作，以利（lì）於（yú）拔出。

步（bù）驟六：管材與管件（jiàn）的連接：拔出後，應立即將管材沿管材中（zhōng）軸線均速（sù）插入到（dào）管件中，直至借（jiè）口上卷曲的（de）熔瘤到達鋁皮的切割位置（zhì）為止，並保持這一位置（zhì）。同樣地，插入過程中不能帶任何旋轉的動作。

注意事項：

1、由於在材質和管件尺寸上可能與其他廠家的產品有所差別（bié），所以熔（róng）接時應使用興紀龍管道推薦的熱熔機，以免因熱熔溫度和模頭尺寸不同（tóng）而影響產品的熔接質量。

2、熱熔機應該在（zài）工作的整個過程中（zhōng），對於PE-RT保持230℃±10℃在冬季可相應增加10℃-20℃，請調整熱（rè）熔機內的調溫旋（xuán）紐，以獲得正確的熱熔溫度。

3、未經本公司推（tuī）薦（jiàn）使用的熱熔機的模頭尺寸可能與本公司生（shēng）產的產品不能很好的配合，可能會因此而直（zhí）接影響到熱熔連接的質量。

二、鋁合金襯塑PERT複合管在dn63口徑以上（shàng）采用電熔連（lián）接。

步驟一：劃線標記：采用硬度大於2B的鉛筆或碳化鉛筆按照安裝要求規範（見表2）畫出需（xū）要剝離的鋁合金層長度。

表2

步驟二（èr）：徑向（xiàng）切割：用專用切割機（jī）切斷鋁合金襯塑複合管材，切麵（斷麵）應平齊（qí）垂直於（yú）管材軸（zhóu）線，電熔連接剝皮長度見表2。

鋁合金襯（chèn）塑PE-RT環切剝皮

步（bù）驟三：軸向切割：采用專用電（diàn）動割刀在管材的軸向方向進行切（qiē）割，切割時注意深度不能傷及塑料管主（zhǔ）體，切割到位（wèi）後鋁皮會自動崩開。

步驟四：去掉鋁合金（jīn）層（céng）及清潔管材：采用（yòng）輔助（zhù）工具將管材端頭（tóu）切開的鋁合金層（céng）去掉，剝皮完成後用專用打磨片（piàn）將管材表麵的氧化層去除，然後進行清潔（jié）管材、管（guǎn）件：用（yòng）清潔劑（jì）或（huò）濃（nóng）度不低（dī）於94%的酒精和無紡布擦淨熔接部位管材的外壁和端麵（miàn）及（jí）管件內壁和端麵。

步驟（zhòu）五：電熔連接：將管（guǎn）材和專用管件承插連接，承插時管材（cái）必須承插到（dào）管件根部，不允許有加熱絲暴露（lù）在外，管材與專用管件不宜過緊（jǐn）以免將專用管件內（nèi）電熔絲（sī）擠斷。

電熔時，首先從電熔焊機中調出對應的電熔參（cān）數，檢查參數名稱與所需要安裝的專用管件名稱是否一致。確認一致後，按確認鍵開始自動焊接操作。完成後，電熔焊機（jī）自動提示操作完成，應先關（guān）閉電源，然後取下專用管件與焊機上的電（diàn）源接頭（tóu）。

注意事項：

1、準備（bèi）220V的穩定電源，應有漏（lòu）電保護裝置且符合國標的電源插座並檢查（chá）設備運行是（shì）否正常（cháng），如有異常現（xiàn）象應及時報技術人員處理；

2、施工現場應具備穩（wěn）定的電源條件，應做好漏電保護措施，施工前應檢查配（pèi）件和工具是否齊備。

3、電熔結束後禁止移動連接件，直到完全冷卻後才能進行下一步工作。