真（zhēn）空條件，注液機將電解液注入。

鋰離子電（diàn）池要想（xiǎng）正常（cháng）運轉，電解液材料至關重要。目前電解（jiě）液重點在於（yú）高安（ān）全性，高環境適應性，主要發展（zhǎn）將集中（zhōng）在：新（xīn）型溶劑（工作溫度範（fàn）圍拓寬）、離子液（yè）體、新型鋰鹽（yán）（提高（gāo）環境適應性）、添加劑（阻燃，氧化還原穿梭、保護正負極成膜等）方麵。

電解液的未來，會與新型正負極更匹配，安全性，功率和（hé）容量（liàng）更高，最終（zhōng）進一步開拓電動車，儲能，航（háng）天以及更廣闊的（de）應用領域。

注液機是針（zhēn）對注液工序而生。具體可完成電池自動輸送，電池（chí）掃碼上料識別，短路測試（shì），注液前稱重，入注液托（tuō）盤，自動注液，注液後（hòu）稱重，自動補液歸位，注液孔擦拭，自動打膠釘，膠釘檢測，二次打膠釘，膠釘檢測，NG自動剔除，空托盤自動回流，電池下料等（děng）一係（xì）列工序。

注液工作（zuò）原理是在真空罩內（nèi），托盤（pán）上的電池通過等壓注液（yè）方式，在高壓和真空交（jiāo）替循環的靜置條件下，加速電（diàn）解液吸收（shōu）。這需要確保電池內外壓力（lì）平衡，保證電池不鼓脹，不破壞防爆膜，可按（àn）電池工藝進行調整壓力大小和真空度。

一般而言，通過預留注液孔（kǒng），把電（diàn）解液（按照需要的量注（zhù）入電池內部的過（guò）程）分為一次注液和二（èr）次注液。

一次注液是首次注液（yè），在高溫老化環境裏（lǐ），使得電解液充分浸（jìn）潤到極片裏麵，參與化學反（fǎn）應，實現化學能與電能的轉化。需要注意的是，某些電解液裏（lǐ）麵添加了過充保護劑等添加（jiā）劑，保持電（diàn）解液的保有量（liàng），確保電池安全。

二（èr）次（cì）注液則是化成後對電解液的一個過充（chōng）過程，二次注液時，還兼顧封口。常用的封口方式，有采用打膠塞，打膠釘等。為防止粉塵汙染和增強浸潤效果，注液後人工（gōng）可把電池（chí）用膠塞封口，化成前拔掉，化成後再次封（fēng）口。

二次注液前拔掉，利用這種方式（shì），可防止電池內部高溫老化，不過這一般需要配（pèi）備化（huà）成真（zhēn）空設備。因為化成產生的氣體（tǐ）需排出，封口後不利於氣體排出，後期仍（réng）需增加抽真空箱。

電解液重量占比電池的15%，其性能和與正負（fù）電極的兼容性直（zhí）接影響到鋰離子電池性（xìng）能。充放電過程中，電解液會在正負極火星材料表麵形（xíng）成（chéng）SEI膜，這層鈍化膜多層多孔，對電極導電性（xìng）能影響極大。

鋰離子充放電過程，是鋰離子的嵌入和脫嵌過程。這中間就需要電解（jiě）液這層膜進（jìn）行（háng）運送電子。電池的電流大，充放電快，電池發熱也大（dà）。過大的電流充電，電池內部的電化學反應需要時間（jiān），容量不夠大，容易產生脹包。就（jiù）跟倒啤酒一樣，倒太（tài）快的話，會產生泡沫，反而不（bú）太（tài）滿最好。

考量注液機的優劣，主要指標參數為注液合格率，故（gù）障率，注液精度，稱重精度，產能，成本能（néng）耗。

其中最為注液機的關鍵，依舊是性價。畢竟（jìng）不計成本的理想（xiǎng）是可惡的。